معرفی ویژگی ها و کاربرد اتصالات کوپلینگ

کوپلینگ چیست؟

یکی از وسیله های مورد نیاز که اغلب در موتور ها دیده می شود، کوپلینگ می باشد. کوپلینگ با ساختار و کاربردی که دارد برای محور کردن موتور مورد استفاده قرار می گیرد. اتصال موتور با شفت پمپ از طریق کوپلینگ بوده و سبب حرکت راحت شفت و محور شدن موتور می گردد.

آنچه کوپلینگ را ضروری می کند عدم تقارن و یکسان بودن کارایی این دو جزء بوده و تنها با کوپلینگ می توان موتور را راه اندازی کرد. در ادامه با ویژگی های کوپلینگ و کاربرد آن آشنا خواهیم شد.

یکی از سوالاتی که هنگام شنیدن اسم کوپلینگ به ذهن خطور می کند این است که کوپلینگ چه کاربردی داشته و ویژگی های کوپلینگ چیست؟

اتصال یک دو شفت از طریق یک بخش مکانیکی از طریق کوپلینگ بوده تا به طور دقیق قدرت از طرف درایو به سمت راننده در هنگام خطای نصب یا عدم تعادل منتل گردد.

در واقع کوپلینگ کار انتقال قدرت از دو شفت را به صورت یکسان انجام می دهد. کوپلینگ در صنعت ماشین سازی به معنای بخشی است که دو شفت را به هم متصل می کند و به طور کلی با نام هایی همچون کوپلینگ، اتصالات کوپلینگ خوانده می شود.

قدرت را همچنین از طریق یک کوپلینگ می توان بین محور های مختلف قطر نیز انتقال داد و کوپلینگ این نقش مهم را در این صنعت ایفا می کند.

نقش اتصالات کوپلینگ

نقش اتصالات کوپلینگ به طور عمده به شرح ذیل می باشد:

• قدرت را از سمت چرخش به سمت راننده یا چرخانده شده منتقل می کند.

• خطاهای نصب بین محور های رانندگی یا طرف چرخش را به سمت رانده شده یا سمت چرخش را برطرف می نماید.

• ارتعاشات را از طرف راننده محافظت کرده و سایر اجزای آن را نیز که در اطراف محور قرار دارند، حفظ خواهد نمود.

• گرما را از سمت موتور به سمت چرخاننده انتقال نمی دهد و همین باعث می شود تا کوپلینگ در محور موتور نقشی مهم را ایفا نماید.

انتقال قدرت

دلیل اصلی اتصال یک کوپلینگ بین شفت درایو و شفت محور انتقال قدرت می باشد. در واقع انتقال قدرت در یک شفت تک قطعه دشوار است و به همین دلیل از اتصالات کوپلینگ استفاده می شود.

این مسئله اگرچه از لحاظ هزینه و دقت کار بررسی می شود اما حمل و نقل و مونتاژ نیز بسیار دشوار است به طوریکه سرعت حرکت کاهش می یابد.

همچنین در صورتی که از شفت تک قطعه استفاده شود، در صورت خرابی می بایست این قطعه به صورت کامل جایگزین گردد و تفاوتی ندارد که سمت موتور یا راننده شکسته شده باشد. بنابراین انتقال قدرت با اتصالات کوپلینگ ساده تر بوده و از مشکلات ناشی از استفاده از سایر قطعات خواهد کاست.

حذف ناپیوستگی ها

اگر محور های دو شفت ناهموار باشند، نیروی اضافی به طور متناوب به بخش های اطراف چرخانده می شوند و در نهایت موجب لرزش می گردد. علاوه بر این حتی اگر قطعات مشابه برای تولید واحد ها استفاده شود، خطاهایی مانند ماشین کاری وجود دارد. بنابراین برای هر واحد دقت بالانس کردن محور ها بسیار دشوار است و ابعاد مختلف یک به یک هستند. با این شرایط برای جذب چنین خطاهایی می بایست از اتصالات کوپلینگ استفاده کرد.

کوپلینگ نقش انتقال قدرت را به صورت پویا و دقیق می داند و حتی اگر یک تقاطع غیر خطی مانند زاویه بیرونی، تغییر محوری و غیره بین دو شفت وجود داشته باشد، کوپلینگ آن را برطرف خواهد نمود و به همین خاطر نقش آن در یک موتور و دستگاه ضروری می باشد.

حذف ارتعاشات اطراف محور موتور

هنگام استفاده از دستگاهی همچون خودرو لرزش و نویز بسیاری وجود دارد. لرزش و شوک ممکن است به سایر قطعات اطراف منتقل شود. به عنوان مثال اگر ارتعاش یک موتور و غیره در رانندگی به پیچ بلبرینگ و سایر اجزا منتقل شود، دستگاه را از موقعیت پیشنهادی منحرف کرده و عملکرد دستگاه غیر ممکن شده و مختل می گردد.

همچنین در صورتی که دستگاه بدون کوپلینگ یک ضربه از محیط خارج دریافت کند، ضربه ممکن است به طور مستقیم به موتور منتقل شود و در نهایت آسیب جدی به موتور وارد شود.

کوپلینگ ‎راه حل این مشکلات است و لرزش ها را در حین کار موتور جذب می کند تا حرکت و جهت دهی دنده با دقت بالا انجام شود و یا شوک ها را برای جلوگیری از آسیب دیدن موتور های گران قیمت و غیره جذب خواهد کرد.

عدم انتقال گرمای موتور به سمت راننده

یک موتور هنگام کار، حرارت زیادی را تولید می کند. زمانی که این گرما به سمت راننده منتقل شود علاوه بر خطراتی که برای راننده به همراه دارد، گرما گسترش یافته و طول محور تغییر می کند.

در نتیجه موقعیت بندی هر محور تحت تاثیر قرار می گیرد و دقت دستگاه مورد انتظار تحقق نخواهد یافت.

با این حال استفاده از اتصالات کوپلینگ می تواند از انتقال حرارت موتور و غیره جلوگیری کند به طوری که قطعات و اتصالات آن تغییر نیابد و در نهایت موقعیت صحیح قرار گیری قطعات فلزی حفظ گردد.

همانطور که تا کنون بیان شد، ضرورت استفاده از کوپلینگ و اتصالات آن بسته به نوع دستگاه و وضعیت آن متفاوت است. کوپلینگ می تواند عملکرد چندگانه مانند جذب خطاهای نصب ( انعطاف پذیری) استحکام بالا و عمر طولانی تر را با جذب لرزش و مسدود کردن انتقال حرارت فراهم می کند.

اگرچه انواع مختلفی از کوپلینگ وجود دارد اما لازم است بدانید که ویژگی های اتصالات کوپلینگ چیست و برای چه کاربردی این محصول مناسب است. در واقع با شناخت این ویژگی ها و انواع کوپلینگ می توان اتصالاتی مناسب را برای دستگاه مورد نظر انتخاب کرد.

آنچه در انتخاب این قطعه برای دستگاه های مختلف اهمیت دارد این است که می بایست خریداران به کاربرد آن دقت کنند و با توجه به این که این دستگاه به چه نوع کوپلینگی نیاز دارد، از میان انواع آن انتخاب نمایند.

برای تهیه انواع کوپلینگ همچنین لازم است به اصالت و کیفیت قطعات نیز توجه کرد زیرا استفاده از هر گونه قطعه بی کیفیت می تواند به قسمت های اصلی دستگاه آسیب بزند و لذا خرید این محصول با کیفیت خوب یک ضرورت به حساب می آید.